В слайсере сотни настроек, но 90 % проблем печати лечатся тремя: скоростью, температурой и ретрактом. Разберём каждую и научимся подбирать значения не наугад.
Температура
Слишком холодно — слои не спекаются, деталь расслаивается и ломается руками. Слишком горячо — «сопли», провисания, потеря детализации.
| Пластик | Сопло | Стол |
|---|---|---|
| PLA | 200–215 °C | 55–60 °C |
| PETG | 230–245 °C | 70–80 °C |
| ABS/ASA | 240–255 °C | 100–110 °C |
| TPU | 220–235 °C | 40–50 °C |
| Нейлон | 250–270 °C | 70–90 °C |
Как откалибровать: напечатайте температурную башню — модель, где слайсер меняет температуру каждые 10 мм. Выберите самый чистый участок без нитей и с хорошим спеканием.
Скорость
Скорость — не одно число. В слайсере их минимум пять, и важны они по-разному:
- внешний периметр — определяет вид детали. 25–40 мм/с даёт заметно лучшую поверхность;
- внутренние периметры — можно вдвое быстрее, их не видно;
- заполнение — самое быстрое, ограничено только производительностью хотэнда;
- первый слой — всегда медленно, 20–25 мм/с;
- мосты — медленно и с максимальным обдувом.
Ограничение сверху — не механика, а расплав: обычный хотэнд выдаёт 8–12 мм³/с. Превысите — пойдёт недоэкструзия, какие бы цифры вы ни поставили.
Ретракт
Откат прутка, чтобы из сопла не текло при переездах. Два параметра:
| Тип подачи | Длина | Скорость |
|---|---|---|
| Direct Drive | 0,5–1,5 мм | 25–45 мм/с |
| Bowden | 4–7 мм | 25–45 мм/с |
Слишком мало — паутина между стенками. Слишком много — щелчки, засоры и пропуски в начале линии. Разница между схемами подачи разобрана в статье Bowden или Direct Drive, а сам ретракт — в отдельном материале.
Тест: модель из двух башенок — если между ними нити, добавьте 0,5 мм длины или снизьте температуру на 5 °C.
Порядок калибровки
Важна последовательность, иначе будете крутить настройки по кругу:
- Первый слой и зазор сопла.
- Поток (калибровочный кубик, замер стенки).
- Температура (башня).
- Ретракт (тест на нити).
- Скорость и ускорения.
Полный порядок — в статье калибровка 3D-принтера.
Что печатать для тестов
Лучше всего — не абстрактный кубик, а реальную деталь с тонкими стенками и отверстиями: Шестигранная подставка под кружку или Штабелируемый ящик V4. Так вы сразу видите, попадают ли размеры в модель.
Частые вопросы
Почему на одном принтере профиль работает, а на другом нет?
Потому что профиль привязан к конкретной механике и хотэнду. Переносить можно, но температуру и ретракт придётся перекалибровать.
Что важнее — скорость или качество?
Для функциональных деталей — скорость: их не разглядывают. Для декора — качество внешнего периметра. Это разные профили, и их удобно держать раздельно.
Помогает ли «включить всё на максимум» в новых слайсерах?
Автопрофили Orca и PrusaSlicer действительно хороши, но они не знают состояния вашей механики. Калибровку потока никто за вас не сделает.
Сколько времени занимает полная калибровка?
Около трёх часов печати и полчаса вашего внимания. Делается один раз и окупается сразу.