«Забился экструдер» — общее название для трёх разных неисправностей. Разберём, как их различить и что делать с каждой.
Где именно засор
| Симптом | Место |
|---|---|
| Пластик идёт тонкой нитью | сопло |
| Пластик не идёт совсем, экструдер щёлкает | сопло или термобарьер |
| Пруток не двигается, шестерня грызёт | подача или пробка выше |
| Пруток выходит с утолщением | пробка в термобарьере |
| Нить выходит вбок | нагар на кончике сопла |
Быстрая диагностика: нагрейте до 220 °C и продавите пруток рукой. Идёт легко — засор в подающем механизме. Не идёт — в горячей зоне.
Засор сопла
Порядок действий — от щадящего к радикальному: холодная протяжка, игла 0,35 мм, замена сопла. Подробно расписано в статье как почистить сопло.
Пробка в термобарьере — самый неприятный случай
Это когда пластик подплавился выше зоны нагрева, застыл там и превратился в пробку. Признаки: пруток не идёт даже на горячую, а вынутый конец имеет утолщение-«грибок».
Причины:
- слишком длинный или частый ретракт затянул расплав вверх;
- плохое охлаждение радиатора (вентилятор встал или забился пылью);
- PTFE-трубка не упирается в сопло, и в зазоре скапливается пластик;
- печать при слишком высокой температуре.
Как чинить: разобрать хотэнд на горячую (нагрев 240 °C), вынуть трубку, вытолкнуть пробку прутком или шестигранником. Осмотреть торец PTFE-трубки: оплавленный или скошенный — под замену.
Проскальзывание подачи
Шестерня грызёт пруток, образуется канавка, подача прекращается. Причины:
- Слабый или, наоборот, слишком сильный прижим.
- Забитые пластиковой стружкой зубья — чистятся щёткой.
- Изношенная шестерня — расходник, меняется.
- Слишком высокая скорость печати для хотэнда.
- Засор ниже по тракту — шестерня не виновата, она следствие.
Профилактика
1. Сушить филамент. Влага — причина половины засоров: пар в канале создаёт пробки и пузыри. Как сушить.
2. Не превышать температуру. Перегретый PLA коксуется и оставляет нагар.
3. Следить за вентилятором радиатора. Он охлаждает зону над нагревателем. Встал вентилятор — гарантирована пробка.
4. Не оставлять пластик в горячем сопле без печати: он деградирует.
5. Проверять PTFE-трубку раз в полгода — оплавленный торец меняется вместе с соплом.
6. Ставить фильтр-губку на пруток: пыль с катушки попадает прямо в сопло.
7. Умеренный ретракт — про настройку.
Что напечатать в помощь
- Бокс для термобарьеров экструдера — запас под рукой;
- Штабелируемый ящик для крепежа;
- Держатель инструментов для Ender 3;
- Боковая направляющая для филамента — снижает нагрузку на подачу.
Смежные материалы: 3D-принтер не печатает: диагностика и что делать, если принтер издаёт странные звуки.
Частые вопросы
Можно ли прочистить, не разбирая хотэнд?
Засор сопла — да, холодной протяжкой. Пробку в термобарьере — почти никогда.
Почему засоряется после смены материала?
Остатки предыдущего пластика с другой температурой плавления. При переходе с PETG на PLA обязательно прогоняйте чистящий филамент на 240 °C.
Как часто менять PTFE-трубку?
Каждые 300–600 часов или при каждой второй смене сопла. Деталь копеечная, а проблем от изношенной много.
Стоит ли ставить цельнометаллический хотэнд?
Если печатаете выше 250 °C — обязательно. Для PLA и PETG обычный с PTFE работает нормально.