Пластиковую деталь можно получить тремя способами. Выбор зависит в первую очередь от тиража.
Быстрое сравнение
| Параметр | 3D-печать | Фрезеровка | Литьё в пресс-форму |
|---|---|---|---|
| Подготовка | Часы | Часы–дни | Недели |
| Стоимость запуска | 0 | 0 | 150 000–1 500 000 ₽ |
| Цена за штуку (100 шт.) | 100–500 ₽ | 300–2 000 ₽ | 20–100 ₽ |
| Точность | ±0,2 мм | ±0,02 мм | ±0,05 мм |
| Прочность | Анизотропна | Монолит | Монолит |
| Сложная геометрия | Любая | Ограничена доступом фрезы | Ограничена уклонами |
| Внутренние полости | Да | Нет | Ограниченно |
| Изменить деталь | Бесплатно | Дёшево | Новая форма |
Где проходит граница по тиражу
Это главный критерий:
| Тираж | Технология |
|---|---|
| 1–50 шт. | Печать |
| 50–500 шт. | Печать или фрезеровка |
| 500–2 000 шт. | Литьё силиконовое, фрезеровка |
| от 2 000 шт. | Литьё в пресс-форму |
Пресс-форма стоит сотни тысяч и делается недели, но потом деталь стоит копейки. Точка окупаемости обычно в районе 1 500–3 000 штук.
Подробный расчёт для малых партий — в материале мелкая серия.
Когда только печать
- тираж до 50 штук;
- прототип перед запуском в производство;
- сложная внутренняя геометрия — каналы, полости, решётки, которые нельзя ни отфрезеровать, ни отлить;
- каждая деталь уникальна — индивидуальные приспособления, анатомические модели;
- срочно — деталь за день против недель на оснастку;
- деталь может измениться — правка модели бесплатна.
Когда фрезеровка
- нужна станочная точность — посадки, допуски сотых долей;
- нужна монолитная прочность без анизотропии;
- нужен конкретный конструкционный пластик — капролон, фторопласт, оргстекло, POM;
- нужна идеальная поверхность без слоёв;
- деталь простая по форме, но точная.
Фрезеровка из капролона или POM даёт свойства, которых печать не даст в принципе: полная изотропия, стабильность размеров, износостойкость.
Когда литьё
- тираж от тысяч штук;
- нужна минимальная цена за единицу;
- нужны свойства литьевого пластика — монолит без слоёв;
- деталь отработана и меняться не будет.
Последнее критично: изменить деталь после изготовления пресс-формы очень дорого. Поэтому перед литьём всегда печатают прототипы — это стандартная практика. См. прототип перед серией.
Промежуточный вариант: силиконовое литьё
Часто забываемая опция для тиражей 20–500 штук:
- Печатается мастер-модель.
- Она доводится до гладкости.
- Снимается силиконовая форма.
- Отливается тираж из полиуретана.
Плюсы: монолитные детали без слоёв, гладкая поверхность, цена за штуку ниже печати при тираже от 20–30.
Минусы: форма живёт 20–100 отливок, свойства полиуретана уступают литьевым термопластам.
Подробнее — в материале формы для литья.
Про комбинирование
На практике часто используют связку:
- печать для прототипов и проверки;
- печать для оснастки, приспособлений и кондукторов основного производства;
- литьё для тиража.
Печатная оснастка для литьевого производства — распространённая и очень выгодная практика: приспособление за 2 000 ₽ вместо фрезерованного за 20 000 ₽.
Как решить
Три вопроса:
- Сколько штук? До 50 — печать, от 2 000 — литьё.
- Нужна ли точность выше 0,2 мм? Да — фрезеровка или доработка после печати.
- Деталь окончательная? Нет — только печать.
Если ответы указывают на печать — оставьте заказ. Если на другую технологию — исполнители в откликах обычно честно об этом скажут; хороший мастер не возьмётся за то, что печатью делать неправильно.