«А точно подойдёт?» — первый вопрос при заказе печати. Ответ зависит от того, какая точность вам нужна на самом деле: у 3D-печати она хорошая, но не станочная, и знать её пределы полезно до заказа, а не после.
Реальные цифры
| Технология | Типичный допуск | Что это значит |
|---|---|---|
| FDM (пластиковая нить) | ±0,2–0,5 мм | Корпуса, кронштейны, бытовые детали |
| FDM, настроенный принтер | ±0,1–0,2 мм | Посадочные места, если заложен зазор |
| SLA (смола) | ±0,05–0,1 мм | Мелкие детали, миниатюры, мастер-модели |
| Токарный станок | ±0,01–0,05 мм | Валы, втулки, подшипниковые посадки |
Важно: допуск — не про «принтер плохой», а про физику. Пластик выходит из сопла расплавленным и даёт усадку при остывании: PLA примерно на 0,3 %, PETG на 0,4 %, ABS до 0,8 %. На детали длиной 100 мм это уже полмиллиметра.
Откуда берётся погрешность
Усадка. Главный источник. Зависит от пластика, температуры и толщины стенок.
Раздутие первого слоя. Пластик придавливается к столу, и низ детали выходит на 0,1–0,2 мм шире. Поэтому отверстия у самого стола всегда чуть меньше номинала.
Отверстия печатаются меньше. Круг аппроксимируется отрезками, и внутренняя дуга всегда «зарезается». Отверстие 5 мм выходит 4,7–4,8 мм. Это нормально и заранее учитывается.
Тепловое поведение. Крупная плоская деталь может подняться углами — коробление.
Как с этим работают на практике
Опытный исполнитель не борется с погрешностью, а закладывает зазоры:
- отверстие под винт М4 рисуется 4,3–4,5 мм;
- подвижная посадка — зазор 0,3–0,4 мм;
- плотная посадка «с натягом» — 0,1–0,15 мм;
- резьбу либо печатают крупную (от М8), либо ставят латунную вставку под нагрев.
Отверстия под точный размер обычно проходят сверлом после печати — это быстрее и надёжнее, чем гоняться за долями миллиметра в настройках.
Когда печати не хватает
Честный список задач, где стоит идти к токарю или фрезеровщику:
- Посадка подшипника на вал — нужны сотые доли, печать их не даст.
- Детали под постоянное трение металла о пластик — напечатанная втулка сотрётся.
- Нагрузка на разрыв в ответственном узле — подвеска, крепление груза над головой, силовые элементы.
- Постоянная температура выше 100 °C — обычные пластики поплывут, а инженерные дороги.
- Идеально гладкая поверхность без обработки — печать всегда слоистая.
Во всех остальных случаях — а это большинство бытовых и ремонтных задач — печати достаточно.
Как повысить точность, если она нужна
- печатать смолой вместо пластиковой нити, если деталь мелкая;
- уменьшить толщину слоя до 0,1 мм — вертикальные размеры станут точнее;
- откалибровать поток пластика на конкретном материале;
- заложить припуск и довести деталь надфилем или сверлом;
- разбить крупную деталь на части — меньше коробление.
Что сказать исполнителю
Не просите «максимальную точность» — просите нужную. Полезнее всего указать:
- какие размеры критичны (обычно один-два);
- с чем деталь стыкуется (вал, отверстие, ответная часть);
- нужна посадка свободная, плотная или с натягом.
Это даёт исполнителю заложить правильные зазоры с первого раза. Оставить заказ можно по фото с линейкой — а критичные размеры просто напишите текстом.