Нейлон (полиамид, PA) — самый прочный из массовых пластиков для FDM. Он вязкий, износостойкий и не боится ни мороза, ни топлива.
За это приходится платить сложностью печати и одним серьёзным недостатком.
Где нужен
Шестерни и зубчатые передачи. Из нейлона делают заводские шестерни в технике — он износостойкий и «прощает» неточности зацепления. Для замены шестерни это лучший выбор. См. как напечатать шестерню.
Защёлки, клипсы, фастексы. Пружинящие элементы, которые должны гнуться тысячи раз и не ломаться на морозе. Оригинальные автомобильные клипсы делают именно из нейлона.
Детали в контакте с топливом и маслом — единственный доступный пластик с реальной стойкостью к бензину.
Морозостойкие узлы — зимнее снаряжение, уличная техника.
Втулки и подшипники скольжения — низкий коэффициент трения.
Нагруженные кронштейны — там, где PETG уже мало.
Под капотом автомобиля — держит 100–120 °C.
Свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Ударная вязкость | Максимальная среди FDM-пластиков |
| Рабочая температура | до 100–120 °C |
| Мороз | Отлично |
| Износостойкость | Отличная |
| Трение | Низкое |
| Бензин, масло | Стоек |
| Растворители | Стоек |
| УФ | Средне (2–3 года) |
| Влага | Главная проблема |
Главный недостаток: влага
Нейлон гигроскопичен до крайности. Он набирает влагу из воздуха за часы, и это влияет на всё:
При печати. Влажный нейлон печатать невозможно: он шипит, пузырится, деталь получается рыхлой и слабой. Сушка при 70–80 °C 12 часов — обязательный этап, и печатать нужно прямо из сушилки.
В готовой детали. Нейлон продолжает набирать влагу и при этом меняет размеры — до 1–2 % за несколько недель. Плюс становится мягче.
Последствия:
- нейлон не подходит для точных посадок, которые должны сохраняться годами;
- не годится для постоянно влажных мест — ванная, посудомойка, вода;
- деталь «дышит» и с сезоном чуть меняет размер.
Поэтому нейлон — материал для прочности и вязкости, не для точности.
Про печать — почему дороже
| Требование | Значение |
|---|---|
| Температура сопла | 250–280 °C |
| Стол | 90–110 °C |
| Закрытая камера | Практически обязательна |
| Усадка | до 1,5 % — сильное коробление |
| Сушка | Обязательна |
| Адгезия к столу | Проблемная, нужен клей или спецпокрытие |
Не всякий принтер это может: нужны высокая температура сопла и закрытая камера. Поэтому нейлоном работают не все исполнители — уточняйте при заказе.
Цена пластика 2 500–5 000 ₽/кг, плюс сложность печати. Деталь из нейлона обычно в 2–3 раза дороже такой же из PETG.
Разновидности
| Марка | Особенности |
|---|---|
| PA6 | Прочнее, но сильнее впитывает влагу |
| PA12 | Меньше впитывает, стабильнее размеры |
| PA+CF (с карбоном) | Жёстче, меньше коробится, стабильнее — часто лучший выбор |
| PA+GF (стекло) | Очень жёсткий, абразивный |
Нейлон с карбоновым наполнителем (PA-CF) решает половину проблем обычного нейлона: он меньше коробится, стабильнее по размерам и жёстче. Минус — требует закалённого сопла (наполнитель абразивный) и стоит дороже.
Важно: углеродный наполнитель экранирует радиосигнал — для корпусов беспроводных устройств не подходит.
Про склейку
Нейлон почти ничем не клеится. Если деталь нужно соединять — планируйте механическое крепление (винты, вставки), а не клей. См. чем склеить детали.
Когда нейлон не нужен
Честно: в большинстве бытовых задач хватает PETG. Нейлон нужен там, где:
- реальный износ (передачи, трение);
- ударные нагрузки на морозе;
- контакт с топливом;
- температура выше 80 °C.
Если ничего из этого нет — PETG дешевле, проще и стабильнее.
Сколько стоит
| Изделие | Цена |
|---|---|
| Шестерня | 2 000–5 000 ₽ |
| Комплект клипс (30 шт.) | 1 500–3 500 ₽ |
| Втулка, подшипник | 800–2 000 ₽ |
| Кронштейн | 2 000–5 000 ₽ |
Оставить заказ — опишите условия (износ, мороз, топливо), и исполнитель сам предложит нейлон, если он нужен.